封閉式母線
簡要描述:FKC封閉式母線滿足下列標(biāo)準(zhǔn):GB7251.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備*部門:型式實(shí)驗(yàn)活部分型式實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備》GB725.1.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分:對(duì)母線槽干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9662-1999《密集絕緣母線干線系統(tǒng)(密集絕緣母線槽)》工程機(jī)械協(xié)會(huì)NEMABU1.1《母線槽安裝、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》高壓母線GB/T8349-2000《金屬
- 產(chǎn)品型號(hào):FKC
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-26
- 訪 問 量:2878
FKC封閉式母線產(chǎn)品介紹
FKC(CFW、KFM)型封閉式母線是在CFW-2A封閉型母線槽和CMC密集型母線槽的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種新型母線槽,其集具了兩大母線槽的優(yōu)點(diǎn)并進(jìn)行了更進(jìn)一步的改進(jìn)。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54。
FKC滿足下列標(biāo)準(zhǔn):
GB7251.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備*部門:型式實(shí)驗(yàn)活部分型式實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備》
GB725.1.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分:對(duì)母線槽干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》
機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9662-1999《密集絕緣母線干線系統(tǒng)(密集絕緣母線槽)》
工程機(jī)械協(xié)會(huì)NEMABU1.1《母線槽安裝、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
高壓母線GB/T8349-2000《金屬封閉母線》
FKC的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、FKC型是在傳統(tǒng)的CMC系列同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)后的新型母線槽。
2、單螺栓加緊端子:母線槽設(shè)計(jì)采用了*單螺栓夾緊端子,為母線槽單元連接件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要旋緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
3、高防護(hù)等級(jí)插孔:母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛封鎖死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作,使母線槽的安全性得到了的提高。
4、外殼(防護(hù)殼)級(jí)次數(shù):母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝和后期所需的變更。
5、傳輸電能大:母線槽的設(shè)計(jì)為分離空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽佳經(jīng)濟(jì)輸電。
6、成套性好:母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的鏈接單元,可滿足所有配電工程的需要,特別適用于廠房、住宅、商務(wù)建筑大電流的配電。
7、強(qiáng)度大:母線槽外殼采用凹凸瓦楞型一次性成型機(jī)組成型,內(nèi)部有組合隔塊組裝并緊,具有框架結(jié)構(gòu)力學(xué),大大提高了支撐強(qiáng)度。
8、其優(yōu)點(diǎn):散熱性好,載流量大,防水性高,使用壽命長,電耗小,支撐強(qiáng)度大。
FKC參數(shù):
額定電流 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | |
四線制 | W(mm) | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 |
H(mm) | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 200 | 250 | 250 | |
重量kg | 13 | 16 | 19 | 23 | 27 | 32 | 38 | 44 | 56 | 72 | |
五限制 | W(mm) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
H(mm) | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 200 | 250 | 250 | |
重量kg | 14 | 17 | 20 | 25 | 29 | 35 | 42 | 50 | 63 | 80 | |
多種規(guī)格,洽談! |
FGC高壓母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。
母線槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性車產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz,額定電壓380V,額定電流250A-4000A的三相四線,三相四線制供配電系統(tǒng)工程中。
槽(簡稱母線槽)是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線,也可制成中間不帶分線盒的饋電型。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
產(chǎn)品說明
HMC系列鋁合金密集型母線槽采用典型的“三明治”結(jié)構(gòu),是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng),設(shè)計(jì)合理、性能*,具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機(jī)械強(qiáng)度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點(diǎn)。
HMC母線槽內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列,相互疊裝成整體散熱的緊湊結(jié)構(gòu)。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性,可作為100%接地導(dǎo)體使用。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗,從而地減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。
HMC母線槽的全封閉密集式結(jié)構(gòu),確保母線槽系統(tǒng)無論采用何種安裝方式均無需考慮降容。全弱磁鋁合金外殼不僅降低了母線槽的自身重量,充分考慮了垂直安裝時(shí)對(duì)母線槽的高穩(wěn)定性要求;而且可滿足各種電力系統(tǒng)中對(duì)消除諧波的要求,不會(huì)因大電流渦流磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響。還可根據(jù)用戶要求增設(shè)50%~100%獨(dú)立絕緣PE(地線)或增設(shè)達(dá)200%的中性線。等等這些,均地提高了母線槽系統(tǒng)的可靠性和實(shí)用性。
HMC母線槽適用于三相三線制(3P)、三相四線制(3P+100%N)、三相五線制(3P+100%N+外殼PE)、三相五線制(3P+100%N+50%PE),頻率50~60Hz,額定工作電壓至690V,額定絕緣電壓至1000V,額定工作電流250~6300A的輸配電系統(tǒng)。作為一種廣泛應(yīng)用于大型商業(yè)廣場、樓盤、體育館、醫(yī)院、工業(yè)廠房、高層建筑或高科技環(huán)境的低成本、高效益的輸配電方案,將為您帶來高性能的*組合。
封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢?現(xiàn)在就讓我們來看一看它的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
(1)組合上模分段設(shè)計(jì),既方便機(jī)械加工和熱處理,保證封閉母線槽模具質(zhì)量,同時(shí)便于上模的組裝與更換。
(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙,間隙的大小是影響制件精度的主要因素,間隙越大,制件精度越差,但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里,間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。
(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度*是十分必要的,而且,其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量,圓角越大或左右臺(tái)肩高度不*,壓邊效果就越不理想,而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕,設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。
(4)下模體采用整體設(shè)計(jì),既保證了各槽加工精度,也便于實(shí)現(xiàn)其換位,而且,由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺(tái)面上,因此同時(shí)也方便其安裝和更換。
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